云南白藥集團股份有限公司2017年立項健康產業園智慧工廠建設，對標工業4.0，率先在國內建成牙膏智慧工廠，2019年9月正式竣工，集成先進理念技術設備，代表中國制造該行業最高水平。為滿足市場需求、完善產業結構，云南白藥以國家推進中國制造2025為契機推動生物醫藥和大健康產業創新升級。AVCiT魅視分布式坐席協作系統助力搭建中央指揮中心，打破各生產、運營端信息相對滯后封閉的邊界，實現跨部門間有效的信息交互與共享，以信息化建設完成生產鏈全布局，打造一體化貫通的高效統一管控體系，實現生產端減少人工干預、生產效率大幅提升與工藝優化，完成高吞吐量物流支撐。
業務挑戰
生產布局待貫通
需一體化統一管控體系貫通生產鏈。
信息邊界封閉
各生產運營端信息滯后封閉需打通。
人工干預過多
半自動物流無法支撐高吞吐量。
工藝優化難
需減少人工干預提升生產效率。
應用方案
云南白藥中央指揮控制室基于AVCiT魅視分布式綜合管控與分布式坐席協作系統，實現智慧工廠整體解決方案，通過中央統一指揮管控平臺，將生產設備、倉儲物流、運營管理等整個生產鏈上多端平臺打通，操作人員一鍵便可啟動生產和入庫指令，為人機交互提供更具柔性的環境。AVCiT魅視可視化管控解決方案，有效對環境探測和生產采集數據等信息進行實時傳輸、上屏，基于H.265算法實現低碼率4至20M高質量圖像傳輸，為中央指控室管控人員高清還原現場，讓問題更快速被發現，為管控人員對生產全過程進度、質量、環境波動等要素提供可知、可預見與追溯性，實現精準制造、精確管理。基于工業4.0生產智能信息化建設需求，以分布式坐席協作系統搭建的中央指揮中心為軸，打破各生產、運營端間信息相對滯后封閉的邊界，實現跨部門間有效的信息交互與共享。方案將分散的生產、倉儲、運營數據匯聚統一平臺，實現一體化貫通的高效統一管控，在生產端減少人工干預，帶來生產效率大幅提升與生產工藝優化，完成人工或半自動物流模式無法支撐的高吞吐量。可視化管控讓生產全過程進度、質量、環境波動可知可預見可追溯，助推傳統行業向智能制造轉型，實現更便捷、更高效、更智能的生產方式，為企業經營創造真正價值。
落地成果
H265低碼率
4-20M高質量圖像低碼率傳輸。
中央指揮
中央統一指揮管控平臺打通全鏈。
跨部門共享
打破邊界實現跨部門信息整合。
智造升級
助推傳統行業向智能制造轉型。